磁粉探傷在容器定檢中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

        磁粉探傷的靈敏度雖然高，但操作不當(dāng)也會(huì)造成漏檢。不僅會(huì)失去磁粉檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)，還會(huì)因漏檢給壓力容器的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，對(duì)檢測(cè)單位的聲譽(yù)造成不利影響。根據(jù)筆者在壓力容器定期檢驗(yàn)中磁粉檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在壓力容器定期檢驗(yàn)中磁粉檢驗(yàn)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
?? 1、檢查面的清潔和拋光。
??一般容器內(nèi)部與介質(zhì)的接觸面多為銹蝕、氧化皮，有的有防腐層，容器外部涂有油漆。因此，焊縫及焊縫兩側(cè)應(yīng)在探傷前后25mm內(nèi)進(jìn)行清理和打磨，以去除銹跡和氧化。皮膚和污垢顯露出金屬光澤。同時(shí)要求對(duì)焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)進(jìn)行拋光清理，去除銹垢，保證磁軛與工件充分接觸，提高磁粉探傷儀的檢測(cè)靈敏度。這個(gè)非常重要。否則，缺陷會(huì)被掩蓋，影響缺陷顯示，漏檢。目前，大部分配合檢驗(yàn)單位進(jìn)行拋光清洗的單位和人員素質(zhì)低下，不懂探傷。因此，檢驗(yàn)員應(yīng)事先向拋光人員清楚說(shuō)明要求，事后仔細(xì)檢查，直至清潔拋光*符合要求。確保不影響磁粉探傷結(jié)果。
?? 2、正確選擇磁懸浮。
??目前使用的濕式探傷磁懸浮液主要有水懸浮液和油懸浮液。前者是由一定量的磁膏分散在水中組成。該水懸浮液成本低，制備簡(jiǎn)單，噴灑方便。目前正在使用；油懸浮液流動(dòng)性好，但成本高，有一定的危險(xiǎn)性。由于容器介質(zhì)的多樣性，有些容器中裝有油和其他介質(zhì)。盡管它們被清潔和拋光，但它們不能**。此時(shí)，水懸浮等磁粉探傷不會(huì)*潤(rùn)濕檢測(cè)面，導(dǎo)致磁懸浮和磁粉不能自由流動(dòng)，從而無(wú)法檢測(cè)到缺陷，或者容器本身比較潮濕。如果您選擇油懸浮液，它不會(huì)被弄濕。因此，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇磁懸浮。兩者都是在檢查期間準(zhǔn)備和使用的。 .
??磁懸浮液的配制應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，濃度在1o-20g/L范圍內(nèi)，約15g/L。磁懸浮的濃度會(huì)形成過(guò)渡背景。如果濃度過(guò)低，將無(wú)法在缺陷部位形成足夠的磁粉堆積，導(dǎo)致漏檢。磁化前先用磁懸浮液潤(rùn)濕磁化區(qū)，然后邊用磁粉探傷儀充磁邊倒入磁懸浮液，將磁懸浮液噴在十字正面和上側(cè)的A型焊縫（縱縫）上軛行進(jìn)方向。 B焊縫，噴磁懸浮在十字軛行走方向的正前方（從上到下），必須在通電時(shí)間內(nèi)施加磁懸浮。然后在有效光源下觀察是否有磁痕形成，有磁痕的部位要及時(shí)做明顯的標(biāo)記。
?? 3、操作方法要正確。
??如果采用交叉軛進(jìn)行探傷，則應(yīng)采用連續(xù)行走方式進(jìn)行探傷，不僅效率高，而且可靠性高。由于橫軛是連續(xù)運(yùn)行的，所以磁化場(chǎng)隨著橫軛在工件表面移動(dòng)，對(duì)工件表面有效。在任何時(shí)候，它始終處于變化的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用下。因此，被測(cè)表面任意方向的裂紋都有機(jī)會(huì)與有效磁場(chǎng)幅值正交，從而獲得有限的缺陷漏磁場(chǎng)；反之，如果用十字軛的固定段來(lái)檢測(cè)焊縫上的缺陷，會(huì)使被測(cè)工件表面的每一點(diǎn)都受到不同幅度和橢圓度的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用。這樣一來(lái)，每個(gè)點(diǎn)的靈敏度就會(huì)不一致。檢測(cè)靈敏度降低。此外，磁懸浮液的噴涂也應(yīng)合理、科學(xué)。例如，檢查圓縫時(shí)，應(yīng)在行走方向的前面和上方噴磁懸浮液，檢查縱縫時(shí)，應(yīng)直接噴在行走方向的前面。
??但在磁化過(guò)程中要注意磁粉探傷儀探頭轉(zhuǎn)動(dòng)的軛輥與工件保持良好的接觸。接觸不良會(huì)降低探傷的靈敏度。這主要是通過(guò)磁軛和工件的振動(dòng)聲和手感來(lái)判斷的。如果振動(dòng)聲音大，手感覺(jué)磁軛的吸力減小，說(shuō)明接觸不良，否則，接觸良好。軛的移動(dòng)速度由靈敏度測(cè)試件決定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，20-30mm/s比較合適。如果行走速度過(guò)快，磁痕形成時(shí)間過(guò)短，堆積濃度小，就會(huì)造成漏檢。
?? 4. 磁痕觀察與分析
??對(duì)于疑似磁痕，應(yīng)重復(fù)磁化，確定和分析形成原因。是否為缺陷顯示。標(biāo)記真實(shí)缺陷痕跡，測(cè)量其位置、大小，判斷缺陷性質(zhì)，評(píng)定等級(jí)，并作記錄。
??在磁粉探傷過(guò)程中，影響探傷靈敏度的因素很多。各個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)靈敏度下降，即檢驗(yàn)不合格，可能造成質(zhì)量隱患。越輕會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，越嚴(yán)重就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。因此，提高無(wú)損檢測(cè)人員的素質(zhì)。增強(qiáng)工作責(zé)任感。在工作中不斷學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高知識(shí)水平，以保證無(wú)損檢測(cè)工作的有效性和可靠性，保證檢測(cè)工作的質(zhì)量.